Kosmetiske emballasjematerialer og kompatibilitetstesting

Kosmetiske emballasjematerialer og kompatibilitetstesting

Med den raske forbedringen av folks levestandard blomstrer Kinas kosmetikkindustri. I dag fortsetter gruppen med "ingrediensfester" å utvide seg, ingrediensene i kosmetikk blir mer gjennomsiktige, og sikkerheten deres har blitt fokus for forbrukernes oppmerksomhet. I tillegg til sikkerheten til selve kosmetiske ingredienser, er emballasjematerialer nært knyttet til kvaliteten på kosmetikk. Mens kosmetisk emballasje spiller en dekorativ rolle, er dens viktigste formål å beskytte kosmetikk mot fysiske, kjemiske, mikrobielle og andre farer. Velg passende emballasje Kvaliteten på kosmetikk kan garanteres. Sikkerheten til selve emballasjematerialet og dets kompatibilitet med kosmetikk bør imidlertid også stå testen. For tiden er det få teststandarder og relevante forskrifter for emballasjematerialer på kosmetikkområdet. For påvisning av giftige og skadelige stoffer i kosmetiske emballasjematerialer er hovedreferansen til de relevante forskriftene innen mat og medisin. På grunnlag av en oppsummering av klassifiseringen av vanlig brukte emballasjematerialer for kosmetikk, analyserer denne artikkelen de mulige usikre ingrediensene i emballasjematerialer, og kompatibilitetstestingen av emballasjematerialer når de kommer i kontakt med kosmetikk, noe som gir en viss veiledning for valg og sikkerhet. testing av kosmetiske emballasjematerialer. henvise til. For tiden, innen kosmetiske emballasjematerialer og deres testing, testes hovedsakelig noen tungmetaller og giftige og skadelige tilsetningsstoffer. Ved kompatibilitetstesting av emballasjematerialer og kosmetikk vurderes hovedsakelig migrering av giftige og skadelige stoffer til innholdet i kosmetikk.

1.Typer vanlig brukte emballasjematerialer for kosmetikk

For tiden inkluderer de mest brukte emballasjematerialene for kosmetikk glass, plast, metall, keramikk og så videre. Valget av kosmetisk emballasje bestemmer til en viss grad markedet og karakteren. Glassemballasjematerialer er fortsatt det beste valget for high-end kosmetikk på grunn av deres blendende utseende. Plastemballasjematerialer har økt sin andel av emballasjemarkedet år for år på grunn av deres solide og holdbare egenskaper. Lufttetthet brukes hovedsakelig til spray. Som en ny type emballasjemateriale kommer keramiske materialer gradvis inn på markedet for kosmetikkemballasje på grunn av deres høye sikkerhet og dekorative egenskaper.

1.1Glasss

Glassmaterialer tilhører en klasse av amorfe uorganiske ikke-metalliske materialer, som har høy kjemisk inerthet, er ikke lett å reagere med kosmetiske ingredienser og har høy sikkerhet. Samtidig har de høye barriereegenskaper og er ikke lette å penetrere. I tillegg er de fleste glassmaterialene gjennomsiktige og visuelt vakre, og de er nesten monopolisert innen high-end kosmetikk og parfymer. Glasstypene som vanligvis brukes i kosmetisk emballasje er sodakalksilikatglass og borosilikatglass. Vanligvis er formen og utformingen av denne typen emballasjemateriale relativt enkel. For å gjøre det fargerikt, kan noen andre materialer legges til for å få det til å se forskjellige farger ut, for eksempel å tilsette Cr2O3 og Fe2O3 for å få glasset til å virke smaragdgrønt, tilsette Cu2O for å gjøre det rødt, og legge til CdO for å få det til å se smaragdgrønt ut. . Lysegul osv. Med tanke på den relativt enkle sammensetningen av glassemballasjematerialer og ingen for store tilsetningsstoffer, utføres vanligvis kun tungmetalldeteksjon ved påvisning av skadelige stoffer i glassemballasjematerialer. Det er imidlertid ikke etablert relevante standarder for påvisning av tungmetaller i glassemballasjematerialer for kosmetikk, men bly, kadmium, arsen, antimon etc. er begrenset i standardene for farmasøytiske glassemballasjematerialer, som gir en referanse for påvisningen av kosmetiske emballasjematerialer. Generelt er glassemballasjematerialer relativt trygge, men deres anvendelse har også noen problemer, som høyt energiforbruk i produksjonsprosessen og høye transportkostnader. I tillegg, fra perspektivet til selve glassemballasjematerialet, er det svært følsomt for lav temperatur. Når kosmetikken transporteres fra et høytemperaturområde til et lavtemperaturområde, er glassemballasjematerialet utsatt for frysesprekker og andre problemer.

1.2Plast

Som et annet vanlig kosmetisk emballasjemateriale har plast egenskapene til kjemisk motstand, lett vekt, fasthet og enkel farging. Sammenlignet med glassemballasjematerialer er utformingen av plastemballasjematerialer mer variert, og forskjellige stiler kan utformes i henhold til forskjellige bruksscenarier. Plast som brukes som kosmetisk emballasjemateriale på markedet inkluderer hovedsakelig polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyetylentereftalat (PET), styren-akrylnitrilpolymer (AS), polyparafenylen Etylenglykoldikarboksylat-1,4-cykloheksandimetanol (PETG), akryl , akrylnitril-butadien[1]styrenterpolymer (ABS), etc., hvorav PE, PP, PET, AS, PETG kan være i direkte kontakt med kosmetikkinnhold. Akryl kjent som plexiglass har høy permeabilitet og vakkert utseende, men den kan ikke direkte komme i kontakt med innholdet. Den må være utstyrt med en foring for å blokkere den, og det bør utvises forsiktighet for å forhindre at innholdet kommer inn mellom foringen og akrylflasken ved fylling. Sprekking oppstår. ABS er en ingeniørplast og kan ikke kontaktes direkte med kosmetikk.

Selv om plastemballasjematerialer har vært mye brukt, for å forbedre plastisiteten og holdbarheten til plast under bearbeiding, brukes vanligvis noen tilsetningsstoffer som ikke er helsevennlige, som myknere, antioksidanter, stabilisatorer osv. Selv om det er visse hensyn for sikkerheten til kosmetiske plastemballasjematerialer i inn- og utland er det ikke klart foreslått relevante evalueringsmetoder og metoder. EUs og USAs Food and Drug Administration (FDA) forskrifter involverer også sjelden inspeksjon av kosmetisk emballasje. standard. For påvisning av giftige og skadelige stoffer i kosmetiske emballasjematerialer kan vi derfor lære av relevante forskrifter innen mat og medisin. Vanlig brukte ftalatmyknere er utsatt for migrering i kosmetikk med høyt oljeinnhold eller høyt løsemiddelinnhold, og har levertoksisitet, nyretoksisitet, kreftfremkallende, teratogenitet og reproduksjonstoksisitet. landet mitt har klart fastsatt migrering av slike myknere i matvarefeltet. I henhold til GB30604.30-2016 "Bestemmelse av ftalater i materialer og produkter i kontakt med mat og bestemmelse av migrasjon" bør migrasjonen av diallylformiat være lavere enn 0,01 mg/kg, og migreringen av andre ftalsyremyknere bør være lavere enn 0,1 mg /kg. Butylert hydroksyanisol er et kreftfremkallende stoff i klasse 2B annonsert av Verdens helseorganisasjons internasjonale byrå for kreftforskning som en antioksidant i behandlingen av vanlig plast. Verdens helseorganisasjon har annonsert at dens daglige inntaksgrense er 500 μg/kg. mitt land fastsetter i GB31604.30-2016 at migreringen av tert-butylhydroksyanisol i plastemballasje skal være mindre enn 30 mg/kg. I tillegg har EU også tilsvarende krav til migrering av lysblokkerende middel benzofenon (BP), som bør være lavere enn 0,6 mg/kg, og migrasjonen av hydroksytoluen (BHT) antioksidanter bør være lavere enn 3 mg/kg. I tillegg til de ovennevnte tilsetningsstoffene som brukes i produksjonen av plastemballasjematerialer som kan forårsake sikkerhetsfarer når de kommer i kontakt med kosmetikk, kan enkelte restmonomerer, oligomerer og løsemidler også forårsake farer, som tereftalsyre, styren, klor Etylen , epoksyharpiks, tereftalatoligomer, aceton, benzen, toluen, etylbenzen, etc. EU fastsetter at den maksimale migrasjonsmengden av tereftalsyre, isoftalsyre og deres derivater bør begrenses til 5~7,5 mg/kg, og mitt land har også laget de samme forskriftene. For gjenværende løsemidler har staten klart fastsatt på området farmasøytiske emballasjematerialer, det vil si at den totale mengden løsemiddelrester ikke skal overstige 5,0 mg/m2, og verken benzen eller benzenbaserte løsemidler skal påvises.

1.3 Metall

For tiden er materialene til metallemballasjematerialer hovedsakelig aluminium og jern, og det er færre og færre rene metallbeholdere. Metallemballasjematerialer opptar nesten hele feltet av spraykosmetikk på grunn av fordelene med god forsegling, gode barriereegenskaper, høy temperaturbestandighet, enkel resirkulering, trykksetting og muligheten til å legge til boostere. Tilsetningen av boosteren kan gjøre den sprayede kosmetikken mer forstøvet, forbedre absorpsjonseffekten og ha en kjølig følelse, noe som gir folk en følelse av å berolige og revitalisere huden, noe som ikke oppnås med andre emballasjematerialer. Sammenlignet med plastemballasjematerialer har metallemballasjematerialer færre sikkerhetsfarer og er relativt sikre, men det kan også være skadelig metalloppløsning og korrosjon av kosmetikk og metallmaterialer.

1.4 Keramikk

Keramikk ble født og utviklet i mitt land, er kjent i utlandet og har stor dekorativ verdi. Som glass tilhører de uorganiske ikke-metalliske materialer. De har god kjemisk stabilitet, er motstandsdyktige mot ulike kjemiske stoffer, og har god hardhet og hardhet. Varmebestandighet, som ikke er lett å bryte i ekstrem kulde og varme, er et svært potensielt kosmetisk emballasjemateriale. Det keramiske emballasjematerialet i seg selv er ekstremt trygt, men det er også noen usikre faktorer, slik som bly kan introduseres under sintring for å redusere sintringstemperaturen, og metallpigmenter som motstår høytemperatursintring kan introduseres for å forbedre estetikken av den keramiske glasuren, slik som kadmiumsulfid, blyoksid, kromoksid, mangannitrat osv. Under visse forhold kan tungmetallene i disse pigmentene migrere inn i det kosmetiske innholdet, så påvisning av tungmetalloppløsning i keramiske emballasjematerialer kan ikke bli ignorert.

2.Testing av emballasjematerials kompatibilitet

Kompatibilitet betyr at "samspillet mellom emballasjesystemet og innholdet er utilstrekkelig til å forårsake uakseptable endringer i innholdet eller emballasjen". Kompatibilitetstesting er en effektiv måte å sikre kvaliteten og sikkerheten til kosmetikk. Det er ikke bare knyttet til forbrukernes sikkerhet, men også til omdømmet og utviklingsutsiktene til et selskap. Som en viktig prosess i utviklingen av kosmetikk, må den kontrolleres strengt. Selv om testing ikke kan unngå alle sikkerhetsproblemer, kan manglende test føre til ulike sikkerhetsproblemer. Testing av emballasjematerials kompatibilitet kan ikke utelates for kosmetisk forskning og utvikling. Kompatibilitetstesting av emballasjematerialer kan deles inn i to retninger: kompatibilitetstesting av emballasjematerialer og innhold, og sekundærbehandling av emballasjematerialer og kompatibilitetstesting av innhold.

2.1Kompatibilitetstesting av emballasjematerialer og innhold

Kompatibilitetstesting av emballasjematerialer og innhold inkluderer hovedsakelig fysisk kompatibilitet, kjemisk kompatibilitet og biokompatibilitet. Blant dem er den fysiske kompatibilitetstesten relativt enkel. Den undersøker i hovedsak om innholdet og tilhørende emballasjematerialer vil gjennomgå fysiske endringer når de lagres under høye temperaturer, lave temperaturer og normale temperaturforhold, som adsorpsjon, infiltrasjon, nedbør, sprekker og andre unormale fenomener. Selv om emballasjematerialer som keramikk og plast vanligvis har god toleranse og stabilitet, er det mange fenomener som adsorpsjon og infiltrasjon. Derfor er det nødvendig å undersøke den fysiske kompatibiliteten til emballasjematerialer og innhold. Kjemisk kompatibilitet undersøker hovedsakelig om innholdet og relaterte emballasjematerialer vil gjennomgå kjemiske endringer når de lagres under høye temperaturer, lave temperaturer og normale temperaturforhold, for eksempel om innholdet har unormale fenomener som misfarging, lukt, pH-endringer og delaminering. For biokompatibilitetstesting er det hovedsakelig migrering av skadelige stoffer i emballasjematerialer til innholdet. Fra en mekanismeanalyse skyldes migrasjonen av disse giftige og skadelige stoffene eksistensen av en konsentrasjonsgradient på den ene siden, det vil si at det er en stor konsentrasjonsgradient i grensesnittet mellom emballasjematerialet og det kosmetiske innholdet; Det samhandler med emballasjematerialet, og går til og med inn i emballasjematerialet og fører til at skadelige stoffer løses opp. Ved langvarig kontakt mellom emballasjematerialer og kosmetikk vil derfor sannsynligvis giftige og skadelige stoffer i emballasjemateriale migrere. For regulering av tungmetaller i emballasjematerialer, spesifiserer GB9685-2016 Food Contact Materials and Additives Use Standards for Products tungmetallene bly (1mg/kg), antimon (0,05mg/kg), sink (20mg/kg) og arsen ( 1 mg/kg). kg), kan påvisning av kosmetisk emballasje henvise til regelverket på matvareområdet. Påvisningen av tungmetaller vedtar vanligvis atomabsorpsjonsspektrometri, induktivt koblet plasmamassespektrometri, atomfluorescensspektrometri og så videre. Vanligvis har disse myknere, antioksidanter og andre tilsetningsstoffer lave konsentrasjoner, og deteksjonen må nå en svært lav deteksjons- eller kvantifiseringsgrense (µg/L eller mg/L). Fortsett med osv. Det er imidlertid ikke alle utvaskingsmidler som vil ha en alvorlig innvirkning på kosmetikk. Så lenge mengden av utvaskingsstoffer er i samsvar med relevante nasjonale forskrifter og relevante teststandarder og er ufarlig for brukere, er disse utvaskingsstoffene normal kompatibilitet.

2.2 Sekundær behandling av emballasjematerialer og innholdskompatibilitetstesting

Kompatibilitetstesten av den sekundære behandlingen av emballasjematerialer og innholdet refererer vanligvis til kompatibiliteten til farge- og utskriftsprosessen til emballasjematerialer med innholdet. Fargeprosessen av emballasjematerialer inkluderer hovedsakelig anodisert aluminium, galvanisering, sprøyting, tegning av gull og sølv, sekundær oksidasjon, sprøytestøpingsfarge, etc. Utskriftsprosessen av emballasjematerialer inkluderer hovedsakelig silketrykk, varmstempling, vannoverføringstrykk, termisk overføring trykking, offsettrykk osv. Denne typen kompatibilitetstest refererer vanligvis til å smøre innholdet på overflaten av emballasjematerialet, og deretter plassere prøven under høy temperatur, lav temperatur og normale temperaturforhold for langsiktig eller kortsiktig kompatibilitet eksperimenter. Testindikatorene er hovedsakelig om utseendet til emballasjematerialet er sprukket, deformert, falmet osv. I tillegg, fordi det vil være noen helseskadelige stoffer i blekket, blekket til det indre innholdet i emballasjematerialet under sekundær behandling. Migrasjonen i materialet bør også undersøkes.

3. Sammendrag og Outlook

Denne artikkelen gir litt hjelp til valg av emballasjematerialer ved å oppsummere de vanligste kosmetiske emballasjematerialene og mulige usikre faktorer. I tillegg gir den en viss referanse for bruk av emballasjematerialer ved å oppsummere kompatibilitetstesting av kosmetikk og emballasjematerialer. Det er imidlertid i dag få relevante forskrifter for kosmetiske emballasjematerialer, kun gjeldende «Cosmetic Safety Technical Specifications» (2015-utgaven) fastsetter at «emballasjematerialene som kommer i direkte kontakt med kosmetikk skal være trygge, skal ikke ha kjemiske reaksjoner med kosmetikk, og skal ikke migrere eller slippe til menneskekroppen. Farlige og giftige stoffer». Uansett om det er påvisning av skadelige stoffer i selve emballasjen eller kompatibilitetstesting, er det nødvendig å sikre sikkerheten til kosmetikk. Men for å sikre sikkerheten til kosmetisk emballasje, i tillegg til behovet for å styrke tilsyn fra relevante nasjonale avdelinger, bør kosmetikkselskaper også formulere tilsvarende standarder for å teste den, produsenter av emballasjemateriale bør strengt kontrollere bruken av giftige og skadelige tilsetningsstoffer i produksjonsprosessen av emballasjematerialer. Det antas at under den kontinuerlige forskningen på kosmetiske emballasjematerialer fra staten og relevante avdelinger, vil nivået på sikkerhetstesting og kompatibilitetstesting av kosmetiske emballasjematerialer fortsette å forbedres, og sikkerheten til forbrukere som bruker sminke vil bli ytterligere garantert.


Innleggstid: 14. august 2022